Курс в Москве + Онлайн-трансляция
Время проведения: с 10:00 до 17:30
В рамках курса рассматриваются различные стратегии организации ТОиР, в том числе и риск-ориентированные RCM-стратегии. Проводится анализ требований стандарта серии ISO 55000:2014 «Управление активами» и методологии организации ТОиР — Enterprise Asset Management (EAM). В ходе занятий слушатели обсудят решения направленные на повышение надежности оборудования и эффективности производства, на оптимизацию затрат в процессах эксплуатации и ремонта, а также на повышение эффективности труда ремонтного и эксплуатационного персонала. Особое внимание будет уделено примерам реализации концепции «бережливое производство» в процессах ТОиР, программам сокращения затрат и минимизации потерь, нормированию трудозатрат ремонтного и эксплуатационного персонала.
Для кого предназначен курс
Технического директора, главного инженера, главного механика, главного энергетика; руководителя производственной компании, имеющей значительные основные фонды, различные по характеру и назначению (производство, добыча сырья, электроэнергетика, транспорт); руководителя сервисной компании; руководителя компании по управлению активами; руководителя подразделений, организующих выполнение ТОиР.
Цель курса повышения квалификации
Изучить современные подходы западных и отечественных компаний по управлению активами, производственной инфраструктурой на протяжении всего жизненного цикла. Освоить передовые методы организации технического обслуживания и ремонтов (RCM, TPM), нацеленные на повышение эффективности проведения ТОиР, снижения эксплуатационных рисков, сокращения простоев, оптимизацию складских запасов. Изучить способы определения критичного оборудования, научиться формировать и управлять бюджетами на ремонтные работы и обслуживание. Рассмотреть систему управления (оптимизации) складскими запасами для обеспечения выполнения ремонтной программы. Узнать, как формируются лимиты по запасам, что делать с неликвидами, как мотивировать персонал на снижение складских запасов? Научиться принимать решения в отношении оборудования: ремонтировать/модернизировать/менять на новое. Научиться настраивать систему оплаты и стимулирования обслуживающего и ремонтного персонала на базе показателей эффективности (KPI). Узнать алгоритм вывода на аутсорсинг ремонтных подразделений и привлечения подрядчиков, разобрать проблемные вопросы при составлении договоров. В программе
Типичные проблемы российских предприятий в области управления производственными фондами, управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР).
Драйверы (направления) повышения эффективности технических (ремонтных) подразделений. Методы оптимизации затрат в зонах ответственности подразделений слушателей. Сколько можно сокращать бюджеты, статьи затрат технических (ремонтных) подразделений? Что можно нормировать в зонах ответственности технических (ремонтных) подразделений? Что такое риски, зачем риски техническим (ремонтным) подразделениям и как информацию о рисках можно эффективно использовать? Классификация методов организации ремонтов. Достоинства и недостатки.
Планово-предупредительные ремонты (вне зависимости от состояния оборудования). Ремонты по отказам (аварийные ремонты). Ремонты по диагностике (фактическому состоянию). Ремонты, ориентированные на надежность (RCM). Примеры применения различных методов организации ремонтов. Практикум: Анализ слушателями применимости рассмотренных методов организации ремонтов в зонах ответственности подразделений.
Практикум: Анализ работы со статистикой отказов в подразделениях Заказчика.
Практикум: Использование инструментов оптимизации затрат в зонах ответственности подразделений слушателей.
Цели, задачи и инструменты управления технических (ремонтных) подразделений. Показатели эффективности деятельности технических (ремонтных) подразделений. Основные нормативные документы, регламентирующие деятельность ремонтных подразделений. Теория надежности оборудования.
Определение надежности, показатели надежности. Безотказность. Долговечность. Ремонтопригодность. Сохраняемость. Методология RCM, критичность оборудования, виды анализов надежности и т.д. Современные западные и отечественные подходы управления активами, производственными фондами, оборудованием. Стратегии управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР).
Методология RCM в международных стандартах.
Требования стандартов серии ISO 9001-2015 к управлению инфраструктурой и процессами ТОиР. Требования стандартов серии ISO 55000:2014 к системе управления (менеджмента) активами. Состав, цели, структура, содержание, область применения стандартов серии ISO 55000:2014. Структура, стратегия, цели, стратегический и операционный планы управления активами. Анализ модели управления активами по предметным областям (цели, RCM-стратегия, варианты финансирования, рекомендуемые планы, требуемые ресурсы, организация контроля, направления улучшения, анализ и оценка результатов). Риск-менеджмент для управления портфелем активов. Зачем нужны «риски» техническим специалистам? Матрицы рисков для оборудования. Примеры программ снижения рисков. Практикум: Разработка системы сбалансированных показателей, направленных на увеличение фондоотдачи от производственных фондов своего предприятия.
Применение информационных систем в области управления ТОиР и управления надежностью оборудования. ЕАM-методология управления основными фондами предприятия.
Основные бизнес-процессы и показатели управления ТОиР. Учет и мониторинг эксплуатации оборудования. Планирование технического обслуживания и ремонтов. Оперативное управление ремонтными работами. Паспортизация. Организация учета оборудования, показателей эксплуатации. Организация работы со статистикой простоев, отказов, брака. Определение критичных объектов. Примеры программ снижения простоев оборудования. Особенности планирования и бюджетирования ТОиР. Технологические карты ремонтов. Примеры вариантов применения карт ремонтов зарубежных и отечественных предприятий. Управление материально-техническим обеспечением ТОиР. Управление складскими запасами, обеспечивающими выполнение ремонтной программы. Что должно быть на складах ремонтных подразделений? Управление персоналом. Планирование и контроль загрузки персонала. Анализ функциональности зарубежных и российских информационных ЕАМ-систем. Практикум: Анализ применимости EAM-решений (например, SAPTOPO, IBM MAXIMO, 1CTOиР) на предприятиях слушателей. Сравнительный анализ различных элементов EAM-решений с решениями, реализованными у Заказчика.
Управление стоимостью владения на всех этапах жизненного цикла оборудования (Continuous Acquisition and Life Cycle Support (CALS)).
Техническая политика — корпоративный стандарт в области управления производственными основными фондами.
Цели, задачи технической политики. Реализация методология RCM в технической политике. Направления достижения целей технической политики. Категорирование оборудования. Разработка комплексной стратегии ТОиР. Экономический эффект от внедрения категорирования. Переход к более эффективным методам управления ТОиР (от ППР и восстановительных ремонтов к RCM, TPM). Повышение эффективности производственного процесса (OEE). Системный подход к учету и минимизации потерь в производстве. Оптимизация стоимости владения на протяжении всего жизненного цикла оборудования. Оптимизации (сокращение) эксплуатационных затрат. Примеры программ оптимизации (сокращение) затрат. Оптимизации работы с поставщиками. Практикум: Разработка комплексной стратегии организации ТОиР на базе методология RCM.
Практикум: Определение критичности и категорирование оборудования.
Бюджетирование ремонтных подразделений. Бюджет на обслуживание и ремонт.
Основные принципы бюджетирования ТОиР. Бюджетирование ТОиР с учетом методологии RCM. Объектное планирование ремонтного фонда. Как планируются бюджеты материально-технического снабжения в целях выполнения всех видов ремонтов? Опыт управления складскими запасами зарубежных и российских предприятий. Технико-экономическое планирование мероприятий ТОиР. Управление бюджетом, программы оптимизации затрат. Практикумы:
Проект внедрения бюджетирования ТОиР. Разработка бюджета на обслуживание и ремонт основных фондов своей компании, план-факт анализ. Внедрение проекта «Минимизация складских запасов». Опыт использования ресурсосберегающих технологий «бережливое производство» зарубежными и отечественными предприятиями.
Система постоянных улучшений кайдзен.
Ключевые принципы кайдзен. Организация постоянного совершенствования процессов. Опыт российских и зарубежных предприятий по организации кайдзен. С чего начать? Как запустить систему кайдзен на предприятии? Применение инструментов бережливого производства в ремонтных подразделениях.
Принципы бережливого производства. Обзор инструментов бережливого производства. Примеры реализации инструментов бережливого производства в ремонтных подразделениях на российских и зарубежных предприятиях. Борьба с основными видами потерь. Программы сокращения затрат.
Анализ видов потерь. Организация работы рабочих групп по оценке и минимизации потерь. Анализ инструментов, направленных на минимизацию потерь. Примеры инициатив по борьбе с потерями, реализованные в казахских, российских и западных компаниях. Практикум: Анализ в группах различных видов потерь в зонах ответственности подразделений. Доклад у доски. Разработка инициатив и программы действий по снижению потерь.
Система организации и рационализации рабочих мест 5S на производстве и в офисе.
Принципы построения системы организации и рационализации рабочих мест 5S. Эффект от внедрения системы 5S. Этапы внедрения системы 5S. Анализ проектов по организации и рационализации рабочих мест 5S, реализованных в российских и западных компаниях. Нормирование инструмент оптимизации затрат ремонтных подразделений.
Цели, задачи, объекты нормирования. Что можно и нужно нормировать на предприятии, в зоне ответственности ремонтных подразделений? Использование статистических и экспертных методов нормирования. Примеры инициатив направленных на оптимизацию затрат с использованием инструментов нормирования. Оптимизация затрат и минимизация потерь — в чем разница? Как организовать эти программы на предприятии? Практикум: Слушатели рассмотрят EAM-технологию нормирования (оптимизации) складских запасов для ремонтной программы. Рассмотрят подходы управления складскими запасами необходимых для устранения аварийных ремонтов и проведения планово-предупредительных ремонтов.
Практикум: Пример нормирования и оптимизации норм по методу Ковалева.
Практикум: Слушатели рассмотрят применение фотографии рабочего в целях нормирования операции ремонтных подразделений.
Практикум: Слушатели рассмотрят применение хронометража в целях пересмотра норм и определения временных резервов.
Практикум: Разработка карт ремонтов. Применение инструментов нормирования при разработке карт ремонтов.
Подведение итогов семинара. Разработка программы повышения эффективности ТОиР на предприятиях Заказчика.
Автор и ведущий
Эксперт в области стратегического управления, оптимизации бизнес-процессов, реинжиниринга, управления ремонтами (ТОИР), рисками, разработки KPI и управления проектами, а также бережливого производства.
УСЛОВИЯ УЧАСТИЯ
При единовременном участии двух и более сотрудников в одном мероприятии предоставляется скидка 7%.
В стоимость обучения входит: методический материал, обеды, кофе-паузы.
Документ по окончании обучения
По итогам обучения слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 24 часов, (Лицензия на право ведения образовательной деятельности от 03 мая 2017 года №038386, выдана Департаментом образования города Москвы).
Региональным клиентам оказывается помощь в бронировании гостиницы на период прохождения семинара.
