|
Информация обновляется компанией/организацией: ФИНКОНТ
Курсы повышения квалификацииНормирование в машиностроении в 2021 году (сварочные, монтажные, токарные и др. виды работ)
Управление предприятием (менеджмент) /
Управление производством, открытая
|
|
Подать предварительную заявку или проконсультироваться...
|
О программе
Курс в Санкт-Петербурге + Онлайн-трансляция Время проведения: с 10:00 до 17:30 Курс посвящен получению навыков профессионального, квалифицированного нормирования непосредственно в наиболее распространенной сфере машиностроения: металлообработка, заготовка, сборка; использованию нормативов; знакомству с методиками нормирования на компьютере; созданию методик. В программе будут освящены основы нормирования труда как части экономики предприятия, рассмотрены цели, задачи и основные принципы работы инженера по нормированию труда, а также особенности работы нормировщика в сфере машиностроения. В программу обучения включены практические работы по нормированию слесарных, заготовительных, сварочных и сборочных работ по конкретным чертежам с применением методик. Будет изучен алгоритм и конкретные функции по созданию методик нормирования. На практических занятиях участники создадут собственные небольшие методики по нормированию на одну или несколько операций. Цель курса повышения квалификации Приобретение навыков пользования нормативами слесарно-сборочных, токарных, заготовительных работ; нормативам и методикам, составленным в Excel; получение знаний о принципах составления собственных методик по нормированию. В программе курса повышения квалификации Нормирование: общие понятия. Как появилось нормирование труда? Для чего необходимо нормирование? Определения нормирования, трудоёмкости, нормы времени и другие понятия нормирования. Виды времени, составляющие нормы времени, их необходимость и применение. Единицы измерения в нормировании. Нормирование в машиностроении: какие виды работ задействованы в машиностроении? Нормативы времени. Почему необходимо нормировать по нормативам? Понятие о нормативе и его составляющие. Виды нормативов, виды норм, виды коэффициентов, применяемых в нормативах. Организация процесса нормирования. Что необходимо для нормирования? Конкретное использование каждой составляющей процесса нормирования. Практическое занятие: нормирование слесарно-сборочных работ по нормативу. Токарные работы. Виды станочных работ. Знания, необходимы для нормирования токарных работ: виды токарных операций, оснастки и инструментов, чтение чертежа, работа с технологическим процессом. Составляющие подготовительно-заключительного и вспомогательного времени при токарных работах. Понятие о нормировании работ на станках с ЧПУ (числовым программным управлением). Практическое занятие: нормирование изготовления втулки. Хронометраж: понятие хронометража, цели хронометража, виды хронометража, советы по организации и проведению хронометражей. Обработка хронометражных данных. Эффективность хронометража как источника для определения норм времени. Особенности проведения хронометражей в машиностроении. Общие вопросы: мифы нормирования, где брать нормативы, почему нормы малы, организация пересмотра норм и проведения хронометражных работ. Должностная инструкция инженера по нормированию труда. Сварочные работы. Виды сварки. Знакомство с отраслевым нормативом по нормированию сварочных работ. Составляющие нормы времени сварочных работ и их особенности. Практическое занятие: определение нормы времени на сварной шов. Что делать, если параметры сварки не соответствуют нормативным? Расчёт площади сварного шва без использования специальных формул. Понятие о наплавке. Особенности нормирования наплавки. Составление методик по нормированию с использованием нормативов и программы Excel. Пример нормирования зачистки заусениц по методике. Эмпирические формулы: их использование и составление. Построение графиков по данным нормировочных карт для создания формул. Использование логических функций программы Excel для оптимизации формул: функция ЕСЛИ, функция ВПР, другие приёмы оптимизации формул. Алгоритм составления методики. Защита данных. Методика по нормированию сборочных работ. Практическое занятие: нормирование сборочных работ с использованием КД (конструкторской документации) по методике. Анализ методики нормирования сборочных работ. Нормативы по определению численности работников разных сфер. Нормативы численности ИТР и других работников с повременной оплатой. Понятие об ОНТП — отраслевые нормативы технологии производства: какие данные об организации производства содержатся в этом документе? Как определить или оптимизировать численность практическим путём. Заготовительные работы. Практическое занятие: нормирование гибки листа. Методические рекомендации по определению времени на отдых. Понятие о микроэлементных нормативах и их применении. Примеры из практики нормирования. Психологический практикум для нормировщика: как себя вести в определённых ситуациях проявления негативного отношения к нормировщику? Практический кейс для нормирования электромонтажных работ: Сборник «ОНВ на автоматическую, полуавтоматическую и ручную электродуговую сварку и сварку в среде защитных газов...». Межотраслевые методические рекомендации «Определение нормативов времени на отдых и личные надобности». Нормировочные карты из слесарно-сборочного, токарного нормативов и норматива заготовительных работ. Фрагменты микроэлементного норматива. Методика нормированию сборочных работ (файл Exсel). Эскизы, чертежи для практических работ по нормированию. Бланки для нормирования. Для кого предназначен курс повышения квалификации Инженеров по нормированию труда в сфере машиностроения, начальников всех звеньев отделов организации труда и заработной платы, экономистов предприятия, технологов и инженеров по подготовке производства, начальников цехов, руководителей предприятий. Метод ведения Курс повышения квалификации, очная форма. Онлайн-трансляция. Автор и ведущий Практикующий нормировщик, со стажем работы инженером по нормированию труда – 26 лет на предприятиях: ФГУП «Адмиралтейские Верфи», НИИ «Микротурбинные технологии», ОАО «Знамя труда» (производство запорной арматуры), ЗАО «СПАРК» (ремонт вертолетов – электронное оснащение), ОАО«Спецмаш» и другие. УСЛОВИЯ УЧАСТИЯ При единовременном участии двух и более сотрудников в одном мероприятии предоставляется скидка 7%. В стоимость обучения входит: методический материал, обеды, кофе-паузы. Документ по окончании обучения По итогам обучения слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 16 часов, (Лицензия на право ведения образовательной деятельности от 03 мая 2017 года №038386, выдана Департаментом образования города Москвы). Региональным клиентам оказывается помощь в бронировании гостиницы на период прохождения семинара.
Продолжительность: 2 дней | 16 часов
Даты проведения:
(не указано)
Стоимость:
29800 руб.
(с человека)
|
