Цель обучения: ознакомление с требованиями стандарта EN9100:2016 (AS9100 Rev D, JISQ:2016, - далее EN9100:2016) и подходами к их реализации организациями, которые проектируют, разрабатывают или поставляют продукцию и услуги в авиационной, космической и оборонной отраслях; а также организациями, осуществляющими деятельность после поставки продукции, включая техническое обслуживание, предоставление запасных частей или материалов для их собственной продукции и услуг.
ПРОГРАММА:
1-й день. Требования стандарта AS/EN 9100:2016
Общие сведения о стандарте AS/EN 9100:2016 Преимуществ развития системы менеджмента качества, соответствующих требованиям международных стандартов и сертификации по отраслевому стандарту EN 9100:2016 Требования к переходу до соответствия EN 9100:2016; концепции менеджмента качества в авиастроении Новая структура стандарта EN9100:2016, новые термины и подходы в СМК. Отличия от EN 9100:2009. Обзор требований EN 9100:2016 и их связь с требованиями ISO 9001:2015 Внешние и внутренние факторы в контексте организации: их влияние на результат функционирования СМК. Заинтересованные стороны в СМК: их потребности и ожидания. Процессный подход и риск – ориентированное мышление в системе менеджмента качества в автомобильной промышленности. Основные изменения, которые связаны с новыми и дополнительными требованиями AS 9100:2016: Управление последствиями и рисками при передаче работ Менеджмент операционных рисков по процессам предоставления продукции и услуг Менеджмент конфигурации Состав информации по документированию процессов СМК Документированная информация Контроль устройств для мониторинга и измерения, применяемые при испытаниях процесса проектирования и разработки Тип и степени управления внешне поставляемыми процессами (например, валидация отчетов об испытании на прочность и др.) Информация, предоставляемая внешним провайдером (например, об осведомленности соответствующих лиц и о сроках уничтожения документированной информации) Управление производством продукции и предоставлением услуг (например, в части документирования информации по мониторингу и измерениям при приемке продукции и др.) Верификация производственного процесса Валидация и контроль специальных процессов Собственность потребителей или внешних провайдеров Выпуск продукции и услуг Внутренний аудит Анализ со стороны руководства Несоответствия и корректирующие действия 2-й день.
Статистическое мышление и этапы его развития.
Концепция применения статистических методов на всех этапах ЖЗП при ужесточении требований потребителей к качеству. Простые статистические методы (7 простых и 7 новых статистических методов). SPC – статистическое управление процессами (классификация статистических причин, действующих на процесс; индексы возможности оборудования и технологических процессов; статистическое управление процессами с помощью контрольных карт). Порядок проведения процедуры SPC Цель и задачи FMEA. Виды FMEA (конструкции, процесса, системы, изделия). Типичные ошибки при проведении FMEA. MSA – Анализ измерительных процессов (статистические характеристики измерительных процессов; оценивание сходимости и воспроизводимости; анализ контрольного процесса) Основные этапы и документы APQP. План качества. Задачи APQP. Входы и выходы всех этапов APQP, особенности прохождения каждого этапа. Проблемы внедрения APQP. PPAP – Процедура одобрения производства компонента (основания для запуска процедуры одобрения; этапы прохождения РРАР; документация для проведения одобрения; уровни представления)
Системы менеджмента качества в авиакосмической промышленности
Организация проведения Проекта по управлению развитием СМК в соответствии с AS/EN 9100:2016. Возможные подходы к реализации требований Сертификация систем менеджмента качества на соответствие EN 9100:201 Риски проекта «Сертификация на соответствие AS/EN 9100:2016 Итоговый «круглый стол»: «Зачем нашей организации внедрять AS/EN 9100:2016
